ما هي الصعوبات الفنية في إنتاج الأقمشة المنقوشة للبوليستر؟

الصعوبات الفنية في إنتاج البوليستر الأقمشة المنقوش تنعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية:

اختيار المواد الخام ومعالجتها
مراقبة جودة الألياف البوليستر: تؤثر جودة ألياف البوليستر بشكل مباشر على أداء النسيج. لإنتاج الأقمشة المنقوشة ذات الجودة عالية الجودة ، من الضروري التحكم الصارم في توزيع الوزن الجزيئي ، والبلورة ، ومحتوى الشوائب وغيرها من مؤشرات الألياف البوليستر. إذا كان توزيع الوزن الجزيئي غير متساو ، فقد تكون قوة النسيج غير متسقة ؛ سيؤثر البلورة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على نعومة النسيج ومرونته.
صعوبة معالجة الألياف: من أجل جعل ألياف البوليستر تقبل بشكل أفضل معالجة النقش ، يلزم المعالجة ، مثل إزالة الزيت ، وإزالة الشوائب ، والتعديل المحبب ، وما إلى ذلك. سوف يؤدي العلاج غير الصحيح إلى أداء سطح الألياف الضعيف ، ويؤثر على تأثير النقش ، ويسبب أنماطًا غير واضحة وضعيفة.

التحكم في العملية المنقوش
توازن درجة الحرارة والضغط: في عملية النقش ، تكون درجة الحرارة والضغط من العوامل الرئيسية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فلن يتمكن القالب المنقوش من إنتاج ما يكفي من تشوه البلاستيك لنسيج البوليستر ، ومن الصعب تشكيل النمط ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فقد يذوب النسيج أو تلطيخًا أو حتى يتضرر. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا ، فإن النمط غير واضح ؛ إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فقد يكون سمك القماش غير متساوٍ ، أو قد يحدث حتى الثقب.
التحكم في سرعة النقش: ترتبط سرعة النقش بدرجة الحرارة والضغط. إذا كانت السرعة سريعة جدًا ، يبقى النسيج في قالب النقش لفترة قصيرة جدًا ولا يمكن تشكيله بالكامل ؛ إذا كانت السرعة بطيئة للغاية ، فسيؤثر ذلك على كفاءة الإنتاج وقد تتسبب أيضًا في ارتفاع درجة الحرارة المحلية للنسيج.
تصميم العفن والتصنيع: قوالب النقش عالية الجودة هي الأساس لتحقيق أنماط رائعة. الدقة ، صلابة ، الانتهاء من السطح ، إلخ. من القالب مرتفع جدا. يحتاج تصميم القالب إلى النظر في عوامل مثل التعقيد والعمق وزاوية النمط. قد يؤثر أي انحراف طفيف في عملية التصنيع على تأثير النقش. علاوة على ذلك ، قد يرتدي القالب أيضًا ويشوه بعد الاستخدام على المدى الطويل ، ويحتاج الصيانة والاستبدال المنتظمين.

تقنية ما بعد المعالجة
التوحيد الصباغة: عندما تصفح أقمشة البوليستر المقفرة ، يكون الصباغة غير المتكافئة عرضة بسبب الاختلافات في بنية الألياف وخصائص السطح بين الأجزاء المزخرفة وغير المنقوشة. قد يكون للمنطقة المنقوشة قدرة امتصاص أقوى أو أضعف للصبغة ، مما يؤدي إلى ظلال مختلفة من الألوان.
مطابقة عملية التشطيب: يجب أن تتطابق عمليات التشطيب مثل التشطيب الناعم والتشطيب المضاد للتجاعيد مع عمليات النقش. قد تؤثر عوامل التشطيب المختلفة على تأثير النقش. على سبيل المثال ، قد تقوم بعض عوامل التشطيب بتشويش النمط المنقوش أو تؤثر على شعور النسيج ومظهره.
استقرار الجودة: التأكد من أن النسيج الذي تمت معالجته بعد المعالجة يحافظ على استقرار تأثير النقش والجودة الشاملة في ظل ظروف بيئية مختلفة (مثل التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة) هو أيضًا أحد الصعوبات. قد يواجه النسيج مشاكل مثل انتعاش النمط المنقوش ، والتلاشي ، والانكماش ، وما إلى ذلك ، والتي تؤثر على أداء المنتج وجماليته.
حماية البيئة ومتطلبات التنمية المستدامة
معالجة مياه الصرف الصحي: في عملية إنتاج الأقمشة المنقوشة للبوليستر والصباغة والتشطيب وغيرها من الروابط ، ستولد كمية كبيرة من مياه الصرف الصحي ، والتي تحتوي على ملوثات مثل الأصباغ والمساعدين. لتحقيق التصريف القياسي لمياه الصرف الصحي ، هناك حاجة إلى تكنولوجيا ومعالجة مياه الصرف الصحي المتقدمة لإزالة الملوثات مثل اللوني والطلب على الأكسجين الكيميائي (COD) في مياه الصرف الصحي ، مما يزيد من الصعوبة التقنية وتكلفة الإنتاج.
استهلاك الطاقة وتقليل الانبعاثات: مع متابعة كفاءة الإنتاج والجودة ، فإن الحد من استهلاك الطاقة وانبعاثات غازات الدفيئة يمثل تحديًا يواجه الصناعة. تحتاج المؤسسات إلى تطوير وتطبيق معدات الإنتاج وعمليات توفير الطاقة وتحسين عمليات الإنتاج لتقليل التأثير على البيئة.

النسيج المصبوغ النسيج الألياف الدقيقة 100 ٪ من البوليستر نمط شريط النقوش تصميم مخصص